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为什么说铸造涂料会影响到铸件表面的质量?

时间:2019/8/1 18:30:42 点击:27次
铸造涂料影响铸件表面质量的原因如下: 1、气模和碳膜隔离 石墨粉末涂料在铸铁零件中使用时具有良好的可剥离性。石墨在铸造、凝固和冷却过程中形成一氧化碳气膜和光亮碳膜,防止熔融金属与砂或芯表面相互作用并防止砂粘。将废机油和石墨粉末的涂层喷涂在湿腔表面上,依靠回收膜和铸造高温产生的碳膜,即可获得表面异常的薄膜铸铁件。 2、熔渣隔离 铸造涂料在浇注之后,会在涂层和铸件之间的界面上形成熔渣层,并且较高的粘度导致耐火骨料粘附在一起,这阻碍了熔融金属的渗透,炉渣层与没有硅酸盐的金属液体发生化学反应,当金属液体不被润湿或基本上润湿时效果更好。冷却时,渣壳和铸造金属丝的收缩系数差别很大,在渣壳层与铸件之间的界面处产生大的剪切应力,使涂层壳自动剥离。该应用渣层防止粘砂理论被称为“渣分离理论”,由易于再生的金属和金属氧化物配制而成,经受热混合形成新的耐火氧化物,防止熔融金属渗透。 3、氧化作用 铸件的结合能力取决于铸件与涂层之间氧化铁层的临界厚度,氧化铁层的厚度约为100微米。为了防止化学键合,应增加氧化层厚度,当超过临界厚度时,砂子和金属氧化物的涂层或烧结层很容易从铸件上剥落,加剧了铸钢件的表面氧化。在铸钢件砂型中使用效果好的铸造涂料,在铸铁件砂型中易粘砂,这可以用铸钢件表面容易形成氧化铁层来解释。由于铸铁含碳量高,铁前碳元素氧化,铸铁铸造时很难形成达到临界厚度的氧化铁层,因此“氧化效应”理论不适用于铸铁的防粘砂涂层。 以上就是关于铸造涂料影响铸件表面质量的原因了,希望能对你有所帮助。

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